本发明涉及水泥化工技术领域，具体是指一种速干型水泥。
背景技术：
水泥在凝固过程中，混凝土中可溶解的成份(如游离钙，CaO)随水溶解，在水份蒸发之后，析出白色的盐晶类附着物质，只要水源不被断绝，这种盐析的过程就难以消失，从而导致水泥面风化塌陷、体积膨胀、墙面起泡、鼓起、碎裂、剥落、开裂破损与剥落，往往也容易孳生霉菌和细菌，腐蚀钢筋，减低建筑物的寿命。水泥的"壁癌"是一项世界性的混凝土建筑材料难题。人们寻找和消除水泥"壁癌"的方法，基本都是围绕除水或防水、封堵几个方面来消除其困扰，本发明就是围绕防水封堵原理来实现的。
目前国内的渗透结晶型防水材料一般都是以国外进口的母料为基础进行复配，，由于进口母料导致生产成本增加，不利于渗透结晶型防水材料在国内的应用与发展，打破国外对于母料的垄断显得尤为必要。而一些国内的渗透结晶型防水材料配方，虽然产品表现出了防水、抗渗性能，但是有些仅表现出一次抗渗能力，不具有自修复能力或自修复能力较差，二次抗渗压力检测也不一定达标，虽然能在零下的负温状态下施工，但硬化后的水泥封堵性能不佳，水溶性依然较强，硬化效果明显，但耐磨性不高，因为使用了丙烯酸树脂乳液，其本身的耐磨防水寿命以及耐候性不长，高分子也同样具有风化特性。
因此，提供一种制备简单的速干型水泥具有十分重要的意义。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种速干型水泥。
本发明为实现以上目的，采用如下方案：
一种速干型水泥，其原材料按照重量份数包含如下组分：正硅酸盐复合物60-80份、渗透剂10-15份、强化剂5-10份、速干剂20-30份。
优选的，所述的正硅酸盐复合物包含按重量份数如下组分：硅酸锂盐10-30份、硅酸钠盐20-30份、硅酸钾盐10-20份、硅酸镁盐20-30份。
优选的，所述渗透剂包含乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸四钠、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种组成。
优选的，所述强化剂为碳酸钠、碳酸氢钠、硫酸钙中的一种或多种组成。
优选的，所述水泥的制备方法包括以下步骤：
1）将硅酸锂盐10-30份、硅酸钠盐20-30份、硅酸钾盐10-20份、硅酸镁盐20-30份在常温下混合，加入搅拌机中搅拌，搅拌时间为30-40min，搅拌速度为50-100r/min；
2）将步骤1）得到的搅拌物静置18-20h，过滤后加入渗透剂10-15份、强化剂5-10份、速干剂20-30份，并按照3倍剂量加入水，进行搅拌，将搅拌物烘干，烘干温度为40-50℃。
本发明的有益效果是：
1、本发明防水性能好、硬度高、耐磨性强、抗风化能力强；
2、本发明可以缩减水泥干凝的时间，提高施工的效率。
具体实施方式
下面结合本发明实施例，来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
一种速干型水泥，其原材料按照重量份数包含如下组分：正硅酸盐复合物60份、渗透剂10份、强化剂5份、速干剂20份，所述的正硅酸盐复合物包含按重量份数如下组分：硅酸锂盐10份、硅酸钠盐20份、硅酸钾盐10份、硅酸镁盐20份，所述渗透剂包含乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸四钠、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种组成，所述强化剂为碳酸钠、碳酸氢钠、硫酸钙中的一种或多种组成。
所述水泥的制备方法包括以下步骤：
1）将硅酸锂盐10份、硅酸钠盐20份、硅酸钾盐10份、硅酸镁盐20份在常温下混合，加入搅拌机中搅拌，搅拌时间为30min，搅拌速度为60r/min；
2）将步骤1）得到的搅拌物静置18h，过滤后加入渗透剂10份、强化剂5份、速干剂20份，并按照3倍剂量加入水，进行搅拌，将搅拌物烘干，烘干温度为40℃。
实施例2
一种速干型水泥，其原材料按照重量份数包含如下组分：正硅酸盐复合物80份、渗透剂15份、强化剂10份、速干剂30份，所述的正硅酸盐复合物包含按重量份数如下组分：硅酸锂盐20份、硅酸钠盐20份、硅酸钾盐15份、硅酸镁盐25份，所述渗透剂包含乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸四钠、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种组成，所述强化剂为碳酸钠、碳酸氢钠、硫酸钙中的一种或多种组成。
所述水泥的制备方法包括以下步骤：
1）将硅酸锂盐20份、硅酸钠盐20份、硅酸钾盐15份、硅酸镁盐25份在常温下混合，加入搅拌机中搅拌，搅拌时间为40min，搅拌速度为100r/min；
2）将步骤1）得到的搅拌物静置20h，过滤后加入渗透剂15份、强化剂10份、速干剂30份，并按照3倍剂量加入水，进行搅拌，将搅拌物烘干，烘干温度为50℃。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的基础上，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，都不脱离本发明的保护范围，由所述权利要求及其等同物限定。
