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水泥外循环立磨装备与工艺系统的开发应用

作者:  来源:  更新时间:2018-12-05 8:06:12  点击次数:
目前,水泥粉磨主要有管式磨、立式磨和辊压机三种粉磨方式,尤其在中国水泥工业中,采用辊压机和管式磨组合成的预粉磨、联合粉磨成为主流水泥粉磨技术路线。就辊压机联合粉磨而言,其粉磨电耗大多数在30kWh/t以上,这种工艺虽然比管磨机节电效果明显,但是由于其粉磨原理的原因,其电耗进一步降低比较难。此外,近年来兴起的辊压机和管式磨组成的半终粉磨系统,虽有节电效果,由于受到辊压机系统水泥性能的制约,大部分已建成的生产线已经弃用半终粉磨生产模式(一般仅仅生产PC32.5水泥采用半终粉磨系统),成功在用的案例较少。

立式磨由于其能耗低、运行稳定、操作简单、维护工作量小,在水泥生料粉磨和煤粉磨中取得了很大成功,目前,无论是生料粉磨还是水泥粉磨,国内外普遍采用的立式磨属于磨内循环式,即立式磨上方设有选粉机。因此,立式磨内部需要通入大量风,由于要由喷嘴环高速的喷射风将大部分物料吹起带入选粉机内,因此这种内循环立式磨风机消耗功率比较大,即使是水泥终粉磨,其产品电耗也要在28~34kWh/t[3,4],节能优势并不是非常明显。

根据传统内循环立磨原理,融入独特的节能理念及创新设计的南京凯盛KVM(Kisen Vertical Mill)型外循环式立磨。主要工作原理为:
水泥熟料从磨盘中央上方喂入,借助离心力和摩擦力逐步向磨盘边缘移动,并被磨盘上的磨辊咬住。水泥混合料间的挤压研磨在旋转的磨盘和磨辊之间的间隙内进行。物料经高压力碾压后随磨盘转动离心力抛出,经刮板收集后由提升机将物料送入选粉设备,其中的细粉送入管磨机(或选为成品),粗粉继续回立磨粉磨。
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